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Steel Lattice réalise une percée industrielle grâce à une technologie avancée de galvanisation à chaud anticorrosion

2024-06-16 12:55

Steel Lattice réalise une percée industrielle grâce à une technologie avancée de galvanisation à chaud anticorrosion


Révolutionner la résistance à la corrosion grâce à l'innovation de la galvanisation à chaud

Steel Lattice, pionnier des portes et fenêtres en acier de style traditionnel depuis 1998, a établi une nouvelle référence dans le secteur grâce à sa technologie de pointe en acier galvanisé à chaud. Cette dernière avancée garantit une durabilité antirouille de 30 ans pour les produits Steel Lattice, une étape importante validée par des tests de qualité rigoureux et des décennies d'applications sur le terrain. En immergeant les substrats d'acier dans du zinc fondu à 450–480 °C, Steel Lattice crée une couche d'alliage zinc-fer métallurgiquement liée qui surpasse les revêtements conventionnels dans les environnements difficiles. Cette innovation est conforme aux normes internationales telles que la norme BS EN ISO 1461, renforçant la réputation de fiabilité de Steel Lattice en matière de préservation architecturale et de design moderne.

Hot-dip Galvanized Steel

Élargissement des gammes de produits pour les applications patrimoniales et modernes

La gamme de produits de Steel Lattice comprend désormais les fenêtres en acier de la série 32, les cadres en acier de la série 50 et les profilés rétro en aluminium-cuivre de la série 65 (à rupture de pont thermique). Ces produits allient esthétique vintage et performances énergétiques optimales, grâce à des profilés en acier ultra-fins qui maximisent la transmission lumineuse tout en préservant l'intégrité structurelle. Le procédé de formage exclusif en une seule étape de l'entreprise réduit les déchets de matériaux de 15 % et améliore l'efficacité de la production, contribuant ainsi à des projets d'envergure comme le Bund 18 à Shanghai et le quartier historique de Nanluogu Xiang à Pékin.

Corrosion Resistance

Portée mondiale : croissance des exportations de 20 % et pratiques durables

Avec 20 % de sa production exportée vers les États-Unis, le Japon, l'Australie et l'Europe, Steel Lattice a renforcé sa présence sur les marchés internationaux. Ses fenêtres en acier galvanisé à chaud sont désormais installées dans des bâtiments emblématiques tels que l'hôtel Crosby Street à New York et des résidences romaines d'inspiration Renaissance, démontrant ainsi leur adaptabilité à divers climats. Afin de minimiser son impact environnemental, Steel Lattice utilise du zinc à base d'eau (agents de passivation) et recyclé, réduisant ainsi ses émissions de COV de 80 % par rapport aux méthodes traditionnelles.


Excellence en ingénierie : de la R&D à la précision sur site

L'équipe de production de Steel Lattice, composée de 56 personnes et de plus de 20 spécialistes en R&D, assure une intégration harmonieuse du design et de la fonctionnalité. L'usine de 2 300 m² de l'entreprise, située dans le district de Jiading, est équipée de lignes de galvanisation automatisées et de systèmes de contrôle qualité pilotés par l'IA, atteignant un taux de 98 % de produits sans défaut en 2024. Des solutions sur mesure, telles que les profilés en cuivre à rupture de pont thermique pour les villas côtières de Sydney, démontrent la capacité de Steel Lattice à allier esthétique patrimoniale et performances thermiques modernes.

Heritage Buildings

Vision d'avenir : revêtements intelligents et intégration numérique

Steel Lattice prévoit de lancer des revêtements galvanisés nano-améliorés en 2026, visant une amélioration de 40 % de la résistance à la corrosion. Des collaborations avec des développeurs IoT visent à intégrer des capteurs de surveillance de la rouille en temps réel aux châssis de fenêtres, permettant ainsi une maintenance prédictive des gratte-ciel et des sites patrimoniaux. « Notre mission est de redéfinir la longévité des métaux architecturaux », a déclaré Qi Ruian, PDG de Steel Lattice. « Chaque fenêtre Steel Lattice incarne un siècle de savoir-faire et l'innovation de demain. »

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